施工中存在的問題及可能產(chǎn)生的不良后果：

1、存在的問題：內(nèi)機漏水。

1）送風口被吊裝天花堵住。兩臺室內(nèi)機的送風口被吊頂天花堵了四分之一。

2）內(nèi)機在吊裝時，應該保證吊裝水平，部分內(nèi)機吊裝沒有調(diào)到水平，需要調(diào)整吊裝絲桿?！?/span>

造成的影響：

內(nèi)機送風口離吊裝天花一側(cè)太近，送風流場被天花板擋住。會引起天花板凝露、滴水及發(fā)黃。吊裝不水平將會引起排水不暢，空調(diào)滴水等現(xiàn)象。

處理及預防措施：

吊頂式天花機的出風口離一側(cè)墻的距離不得小于1m，離天花吊裝臺階的段離最好不得小于0.5m，必須保證內(nèi)機吹風不被天花臺階擋住。

送風直接吹至天花板臺階處，對機器制冷效果及天花板的壽命有很大影響。

2、存在的問題：三通沒有水平安裝。

造成的影響：易造成系統(tǒng)偏流，部分內(nèi)機能力不足。

處理及預防措施：內(nèi)機分流三通必須水平擺放（水平走管時）；三通之后，不能馬上拐彎；分流三通管不能豎立、傾斜等安裝；三通分叉后，管路應沿原方向繼續(xù)水平走管（水平走管時）不小于1米后，方可進行拐彎或向上、向下走管；如下都應該重新走管。

三通被豎裝

三通被傾斜安裝　

三通沒有擺放水平，造成三通兩側(cè)一側(cè)高一側(cè)低。

三通之后，馬上拐彎。正常情況下，三通分叉后，管路應該沿原方向繼續(xù)水平走管（水平走管時）不小于1米。

3、存在的問題：內(nèi)機三通管路被拉扁。

造成的影響：會引起管路之后的內(nèi)機能力嚴重不足?；料到y(tǒng)無法正常運行。要求換掉該三通。

處理及預防措施：內(nèi)機分流三通必須水平擺放（水平走管時），安裝管路不得有彎扁現(xiàn)象，要求換掉該三通。

三通根部被拉扁超過一半。

三通根部被拉扁超過一半。

4、存在的問題：在未作業(yè)時，管路的露置接口處沒有封口保護；配管內(nèi)多有雜質(zhì)及灰塵，配管安裝使用時，也未進行吹污處理和清洗操作。

造成的影響：如不及時堵塞露置的銅管，空氣中的水分及塵土易進入銅管內(nèi)，污染系統(tǒng)，造成系統(tǒng)臟堵或冰堵，嚴重可能燒毀壓機。

處理及預防措施：管路在未作業(yè)時，應及時將管路各接口封口保護（用透明膠帶或膠塞塞住管口），以免塵土及水氣進入。弄污系統(tǒng)。造成系統(tǒng)以后運行臟堵或運行不正常。必須嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行。

配管在堆放保存時，配管兩端應該封口保存，以免灰塵或雨水進入。配管在使用時，如果時發(fā)現(xiàn)配管內(nèi)有灰塵時，應該進行吹污或擦洗操作；

氮氣吹污操作方法如下：

將銅管的一端有效連接氮氣瓶（滿瓶）減壓閥的出口端，不要留有縫隙。將銅管的另一端用多層白紗布或口罩用手堵住，待手感有較高的壓力時突然放開，重復多次至白紗布上沒有異物且白紗布為白色的為合格。

銅管擦拭操作方法如下：

用干凈布條團白紗布團，縛在硬鐵絲或木棍上，將布團從銅管兩端伸入反復擦拭，重復操作。直到布團上不再有臟物帶出。也可以將布團從銅管一端伸入，從另一個端拉出，反復操作（對于較粗的直銅管。）

未操作時，接口未及時封口；

銅管接口未及時封口；

銅管內(nèi)有明顯臟物。

5、存在的問題：通迅線連接方法錯誤。

造成的影響：造成內(nèi)外機通訊不正常，特別是當機器出現(xiàn)故障的時候，由于通訊線隱蔽，線頭多，檢修機組時很煩瑣，對維修員查修帶來極度不便。

處理及預防措施：按安裝規(guī)范，通迅線的連接必須采用金屬網(wǎng)屏蔽層的二芯屏蔽線，內(nèi)機通迅線的連接必須采用首尾相連接的方法，將內(nèi)機依次連接起來（正確接線方法如下圖所示），而不可以以通迅線中間分叉的方式連接，否則會造成整個系統(tǒng)通迅不正常，無法正常運行。

6、存在的問題：套保溫管時，未對銅管進行封口保護。

造成的影響：灰塵水分易進入銅管，銅管內(nèi)管過臟，造成堵塞。

處理及預防措施：按操作規(guī)范，在對銅管進行套保溫管操作時，必須對銅管進行封口，以免在套保溫管時，將臟物帶入銅管內(nèi)部，引起空調(diào)系統(tǒng)異常。

7、存在的問題：電子膨脹閥盒體普遍采用扎帶固定。

造成的影響：電子膨脹閥盒體的因定按要求應該固定牢固，可以長久使用，建議使用吊桿吊裝，在不允許的情況下，也可以牢牢固下在其它物體上面，但目前現(xiàn)在電子膨脹閥盒體普遍采用扎帶固定在吊桿上面，由于扎帶存在一定的壽命，極易老化，等扎帶老化后，電子膨脹閥盒體極易掉落。

處理及預防措施：安裝用鐵絲綁扎固定替代的扎帶綁扎固定。

電子膨脹閥盒體采用的扎帶固定。

8、存在的問題：電子膨脹閥連接線都沒有接入電控。

造成的影響：電子膨脹閥連接線應該及時接入電控，以免二次操作，由于天花已經(jīng)吊裝完成，部分電子膨脹閥連接線的安裝將有一定的困難。

處理及預防措施：電子膨脹閥連接線應該與電源線和通迅線連接時同時進行連接操作避免二次接線困難。

電子膨脹閥連接線都還沒有接入電控。

9、存在的問題：焊接時，沒有充入氮氣;圖為工人沒有充氮保護意識，在技術人員不注意時為了節(jié)省氮氣，就把氮氣閥關閉，氮氣管雖仍插在銅管，但已經(jīng)沒有氮氣保護，誤導技術指導人員。

造成的影響：此問題因為雜質(zhì)過多嚴重可導致壓機燒毀。

焊接時，氮氣瓶安裝在管路的未端，但沒有打開。沒有有效充入氮氣保護管路。

處理及預防措施：按操作規(guī)范，在銅管焊接時，必須在銅管中充入足夠氮氣，并保證氮氣流經(jīng)焊接部位，以保護銅管內(nèi)部，并要求在充入氮氣一段時間后（保證氮氣已經(jīng)將管路中空氣排除干凈）方可進行焊接操作，同時焊接的時間不宜過長，盡可能使用雙槍焊接，可以在較短時間內(nèi)高質(zhì)量完成焊接；減少管路中產(chǎn)生氧化皮，避免系統(tǒng)運行堵塞。多聯(lián)機安裝最大的問題就是焊接，如能在安裝前就能很好的控制焊接規(guī)范操作，那么空調(diào)使用壽命就會提升，故障率將減少幾倍，日后維修保養(yǎng)難度都會下降?！?/span>

焊接時，氮氣瓶安裝在管路的未端，但沒有打開。沒有有效充入氮氣保護管路。

10、存在的問題：內(nèi)機風道過長。

造成的影響：額定為20Pa靜壓的風機盤管，按規(guī)定送風風道的長度只能為2至3米，但在部分工程在安裝時實際接風道長度達到6米，會造成內(nèi)機風量嚴重衰減，內(nèi)機能力嚴重不足。

連接送風風管過長。

處理及預防措施：整改風道。

11、存在的問題：因調(diào)試需要查看參數(shù)以及對電控進行操作，直流變頻的外機前面板及電控箱蓋會多次拆卸，面板及電控箱在多次拆卸后難免會造成鈑金嚴重變形，導致電控箱蓋的螺絲很難擰緊，電控容易進水；外機面板及電控箱蓋板螺釘也部分丟失。

造成的影響：在比較大的工程時，調(diào)試時要多次拆卸面板，極易產(chǎn)生情緒，面板到處丟，造成面板變形，有時干脆晚上下班后懶得將面板裝回，遇下雨天氣，則電控就會進水。

處理及預防措施：面板優(yōu)化設計，不用螺絲拆卸，而是采用小拉門類，方便裝卸，也提高了調(diào)試效率。

12、存在的問題：安裝工人在主機電源線時沒有接到位，螺絲已經(jīng)擰緊了，但線仍是松動的。

造成的影響：接觸不良，運行一段時間后，可能發(fā)生線路起火或壓機燒毀事故。

接線松動；螺絲擰歪了，盡管是螺絲已經(jīng)擰緊，但線仍是松動的。

處理及預防措施：重新接線。

13、存在的問題：制熱運行，室外機不化霜。

原因分析及影響：該機為主模塊，圖1僅有下面兩排管沒有結(jié)霜，圖2沒有結(jié)霜的兩排管恰好是插管溫探頭的兩排管。由此可知定是由于管路溫度偏差致探頭檢測溫度異常，管溫達不到化霜溫度，機組才不化霜。機組內(nèi)很有可能有雜質(zhì)將分流頭半堵塞，造成分流不均。

處理及預防措施：1）可將探移位到其它U型管上，用扎帶扎緊。2）將主機與從機的地址更改，則將主機調(diào)換成從機，從機調(diào)成主機，由主機控制從機化霜。因在能需求低的時候優(yōu)先主機運行，所以不管什么情況從機都得由主機控制才化霜。

14、存在的問題：天花機開機運行時風機噪音。

原因分析及影響：工人在內(nèi)機包管操作時，將包扎帶暫放在天花機內(nèi)部，完工后忘記帶走；內(nèi)機風葉有異物有可能機組運行時打折風葉。

處理及預防措施：須加強工人操作規(guī)范，對工人進培訓。

15、存在的問題：線控器不顯示，或報通訊故障。

原因分析及影響：圖1為內(nèi)機與線控器的連接線（供電與信號線）接反，造成線控燒壞，圖2是線控器上粘滿了水泥，工人是先裝線控器后做墻體，這樣水泥的水份全部流進線控器內(nèi)部電路板上，線控器受潮嚴重，圖三圖四則燒壞的線控器的電路板粘滿水泥。圖5是內(nèi)機的通訊線在車間接錯，流入工地，機組報通訊故障。

處理及預防措施：安裝前對工人強化培訓，避免安裝人為損壞機器；另外車間生產(chǎn)時加強自檢和互檢，品質(zhì)嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，不能漏檢。

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